[技术] 图文并茂的Allegro 通孔焊盘制作教程

通孔焊盘制作，比如插针 封装 实际孔径大小是0.64mm，那么在做通孔焊盘时钻孔直径0.64+0.3（12mil）=0.94mm，焊盘大小= 0.94 + 0.8 = 1.74mm。 在做Flash时，内径 = 0.94 + 0.5 = 1.44mm，外径 = 0.94 + 0.8 = 1.74mm，开口大小 = 0.64。图中阴影部分是要被扣掉的，只留开口地方与负片进行连接。 （1）、打开 PCB Editor Design –> New，填好名字，选Flash symbol，点击确认OK。 （2）、进行页面大小设置，及栅格点设置，这里不在贴图。 （3）、点Add -> Flash，弹出如下图，填好内径、外径和开口，其他默认，点击OK。 （4）、之后就出现如下热风焊盘。 （5）、点New -> Create Symbol，并进行保存，Flash就做好了。 （6）、打开Pad Designer，设置好单位及精度，在Hole type中选择Circle Drill，Plating 中选择Plated是要上锡的，Drill diameter 设置钻孔直径大小0.94mm。下面的Drill/Slot  symbol是出光会文件使用的钻孔一些信息： Figure : 选择形状，选择六角形Hexagon X。 Characters: 字符随便写，比如写大写A。 Width 和 Height写1mm。 （7）、在Layer中对BEGIN LAYER进行设置，一般第一个焊盘都是做成一个正方形的焊盘，所以选择Square，看下图，为什么在Thermal Relief中，也要进行设置，这是为了适应特殊情况，就是在表面做了负片的铜皮，Anti Pad也设置，大小一般比正规焊盘大哥0.1mm。底层同样设置。 （8）、内层就要注意了: Regular Pad中，选择Circle，内层就可以选择圆形，大小1.74mm， Thermal Relief，选择刚才做是Flash，如果点击 …按钮没有发现刚才做的那个Flash，那么可以先File ->Save as，保存到同一目录下，在点击 …按钮就可以看到了，选择好后，大小自动填好。 Anti Pad，选择Circle，大小比正规焊盘大个0.1mm，也就是1.84mm。 （9）、接下设置SolderMask_TOP/BOTTOM、PasteMask_Top/Bottom，设置结果见下图，注意SolderMask要比正规焊盘大个0.1mm。 （10）、点击File -> chech进行检查，在左下角提示没有问题，就可以直接保存。 做成封装后的图行如下：焊盘中有正六边形和A，这个就是刚才在Pad Designer中的Parameter下的Drill/Slot  symbol中设置的。 该层显示是在Manufacturing -> Ncdrill_Figure,来控制显示。